Siz dəqiq bir proses vasitəsilə tekstildə dərin, vahid rəng əldə edə bilərsiniz. Aiplik boyayan maşınbu prosesi üç əsas mərhələdə həyata keçirir: ilkin müalicə, boyama və sonrakı müalicə. Nəzarət olunan temperatur və təzyiq altında iplik paketləri vasitəsilə boya mayesini məcbur edir.
Əsas Çıxarışlar
● İpliyin boyanması üç əsas mərhələdən ibarətdir: ilkin emal, boyama və sonrakı emal. Yaxşı rəng üçün hər bir addım vacibdir.
● İplik boyama maşını nasos və istilik dəyişdiricisi kimi xüsusi hissələrdən istifadə edir. Bu hissələr ipliyin bərabər və lazımi temperaturda rənglənməsinə kömək edir.
● Boyandıqdan sonra iplik yuyulur və müalicə olunur. Bu, rəngin uzun müddət parlaq və güclü qalmasını təmin edir.
Mərhələ 1: İlkin müalicə
İpliyi boyama dövrünə girməzdən əvvəl düzgün hazırlamalısınız. Bu ilkin hazırlıq mərhələsi ipliyin təmiz, uducu və vahid rəng udulmasına hazır olmasını təmin edir. Bu, üç kritik addımı əhatə edir.
İplik sarma
Birincisi, xam ipliyi çəngəllərdən və ya konuslardan xüsusi perforasiya edilmiş bağlamalara sarırsınız. Yumşaq sarma adlanan bu proses müəyyən bir sıxlığa malik bir paket yaradır. Bu sıxlığı diqqətlə idarə etməlisiniz. Yanlış sarım, boyanın qeyri-bərabər axdığı və kölgə fərqləri ilə nəticələndiyi kanalizasiyaya səbəb ola bilər. Pambıq iplik üçün siz 0,36 və 0,40 qm/sm³ arasında bağlama sıxlığını hədəfləməlisiniz. Polyester ipliklər sıxlığı 0,40 qm/sm³-dən çox olan daha möhkəm bağlama tələb edir.
Daşıyıcı yüklənir
Sonra, bu yara paketlərini daşıyıcıya yükləyirsiniz. Bu daşıyıcı, ipliyi iplik boyama maşınının içərisində etibarlı şəkildə saxlayan mil kimi bir çərçivədir. Daşıyıcının dizaynı boya mayesinin hər bir paketdən bərabər şəkildə axmasına imkan verir. Sənaye maşınları müxtəlif partiya ölçülərini idarə etmək üçün geniş imkanlara malikdir.
Daşıyıcının tutumları:
● Kiçik nümunə maşınları 10 kq-a qədər çəki saxlaya bilər.
● Orta ölçülü maşınların tutumları çox vaxt 200 kq-dan 750 kq-a qədərdir.
● Böyük miqyaslı istehsal maşınları bir partiyada 1500 kq-dan çox yükü emal edə bilər.
Təmizləmə və Ağartma
Nəhayət, möhürlənmiş maşının içərisində təmizləmə və ağartma həyata keçirirsiniz. Təmizləmə liflərdən təbii mumları, yağları və kirləri təmizləmək üçün qələvi kimyəvi maddələrdən istifadə edir.
● Ümumi təmizləyici vasitə natrium hidroksiddir (NaOH).
● İpliyi effektiv təmizləmək üçün konsentrasiyalar adətən 3-6% arasında dəyişir.
Yuyulduqdan sonra ipi, adətən hidrogen peroksidlə ağardırsınız. Bu addım parlaq və dəqiq rənglərə nail olmaq üçün vacib olan vahid ağ baza yaradır. Vannanı 95-100°C-yə qədər qızdırmaqla və 60-90 dəqiqə saxlamaqla optimal ağartmaya nail olursunuz.
İplik boyama maşınının rolunu başa düşmək
İlkin müalicədən sonra mükəmməl rəng yaratmaq üçün iplik boyama maşınına etibar edirsiniz. Maşın sadəcə bir konteyner deyil; dəqiqlik üçün nəzərdə tutulmuş mürəkkəb sistemdir. Onun əsas funksiyalarını başa düşmək onun ardıcıl, yüksək keyfiyyətli nəticələrə necə nail olduğunu qiymətləndirməyə kömək edir.
Əsas Maşın Komponentləri
Boyama prosesində birlikdə işləyən üç əsas komponenti bilməlisiniz. Hər bir hissənin özünəməxsus və həyati funksiyası var.
| Komponent | Funksiya |
|---|---|
| Kier (Boyama Gəmisi) | Bu, əsas təzyiq keçirməyən qabdır. O, iplik paketlərinizi və boya məhlulunu yüksək temperatur və təzyiqlərdə saxlayır. |
| İstilik dəyişdiricisi | Bu cihaz boya banyosunun temperaturuna nəzarət edir. Boyama reseptini dəqiq şəkildə yerinə yetirmək üçün həm isitmə, həm də soyutma idarə edir. |
| Sirkulyasiya nasosu | Bu güclü nasos boya mayesini iplikdən keçir. Hər bir lifin vahid rəng almasını təmin edir. |
Sirkulyasiyanın əhəmiyyəti
Eyni rəng üçün vahid boya dövriyyəsinə nail olmalısınız. Sirkulyasiya pompası boya mayesini müəyyən bir axın sürətində iplik paketlərindən keçir. Bu nisbət kölgə dəyişmələrinin qarşısını alan əsas amildir. Fərqli maşınlar müxtəlif sürətlərdə işləyir.
| Maşın növü | Axın sürəti (L kq⁻¹ dəq⁻¹) |
|---|---|
| Ənənəvi | 30-45 |
| Sürətli Boyama | 50-150 |
Temperatur və Təzyiq Sistemləri
Xüsusilə polyester kimi sintetik liflər üçün temperatur və təzyiq üzərində dəqiq nəzarətə ehtiyacınız var. Yüksək temperatur maşınları adətən qədər işləyir140°Cvə≤0.4Mpatəzyiqdən. Bu şərtlər boyanın sıx liflərə nüfuz etməsinə kömək edir. Müasir maşınlar bu dəyişənləri mükəmməl idarə etmək üçün avtomatlaşdırılmış sistemlərdən istifadə edirlər.
Avtomatlaşdırmanın üstünlükləri:
● Avtomatlaşdırma temperatur əyrilərini dəqiq şəkildə izləmək üçün sensorlar və PLC-lərdən (Proqramlaşdırıla bilən Məntiq Nəzarətçiləri) istifadə edir.
● İnsan səhvini azaldır, hər partiyanın yüksək təkrarlanabilirliklə boyanmasını təmin edir.
● Bu prosesə nəzarət sabit şəraitə, hətta rəng qəbuluna və yüksək məhsul keyfiyyətinə gətirib çıxarır.
Mərhələ 2: Boyama dövrü
Əvvəlcədən işlənmiş iplik ilə siz əsas rəngləmə dövrünə başlamağa hazırsınız. Bu mərhələ rəng çevrilməsinin İplik Boyama Maşınında baş verdiyi yerdir, boya banyosu, sirkulyasiya və temperatur üzərində dəqiq nəzarət tələb olunur.
Boya vannasının hazırlanması
Əvvəlcə boya banyosunu hazırlayırsınız. Siz maşını su ilə doldurursunuz və reseptinizə əsasən boyalar və köməkçi kimyəvi maddələr əlavə edirsiniz. Siz həmçinin içki-material nisbətini (L:R) təyin etməlisiniz. Çox vaxt 1:8 kimi bir dəyərə təyin olunan bu nisbət hər kiloqram iplik üçün suyun həcmini diktə edir. Polyester üçün qarışığa xüsusi kimyəvi maddələr əlavə edirsiniz:
●Dispersiya agentləri:Bunlar boya hissəciklərinin suda bərabər paylanmasını təmin edir.
●Düzləşdirici agentlər:Bu mürəkkəb formulalar boyanın iplik üzərinə bərabər şəkildə udulmasını təmin edərək, yamaqların və ya zolaqların qarşısını alır.
Boya mayesinin dövranı
Sonra, boya likörünü dövrəyə başlayırsınız. Qızdırmadan əvvəl, boyaları və kimyəvi maddələri hərtərəfli qarışdırmaq üçün əsas nasosu işə salırsınız. Bu ilkin dövriyyə, boyama məhlulunun iplik paketləri arasından axmağa başladığı zaman onun əvvəldən ardıcıl konsentrasiyaya malik olmasını təmin edir. Bu addım ilkin rəng dəyişikliklərinin qarşısını almağa kömək edir.
Boyama temperaturuna çatmaq
Bundan sonra istilik prosesinə başlayırsınız. Maşının istilik dəyişdiricisi proqramlaşdırılmış gradientə uyğun olaraq boya banyosunun temperaturunu yüksəldir. Polyester üçün bu, tez-tez təxminən 130 ° C-lik bir pik temperatura çatmaq deməkdir. Bu pik temperaturu 45-60 dəqiqə saxlayırsınız. Bu saxlama müddəti boyanın tam bərkidilməsi və liflərə nüfuz etməsi, boyama prosesini effektiv şəkildə tamamlaması üçün çox vacibdir.
Təmir agentlərinin əlavə edilməsi
Nəhayət, rəngi yerində bağlamaq üçün fiksasiya agentləri əlavə edirsiniz. Bu kimyəvi maddələr boya ilə iplik lifi arasında güclü bir əlaqə yaradır. Reaktiv boyalar üçün vinilamin struktur vahidləri də daxil olmaqla, agentin növü boya və lifdən asılıdır.
pH fiksasiya üçün kritikdirBu addım zamanı siz boya banyosunun pH səviyyəsinə dəqiq nəzarət etməlisiniz. Reaktiv boyalar üçün 10 ilə 11 arasında bir pH idealdır. Hətta kiçik dəyişikliklər nəticəni poza bilər. Əgər pH çox aşağı olarsa, fiksasiya zəif olacaq. Çox yüksək olarsa, boya hidrolizləşəcək və yuyulacaq, zəif rəngə səbəb olacaqdır.
Mərhələ 3: Müalicə sonrası
Boyama dövründən sonra, sonrakı müalicəni həyata keçirməlisiniz. İplik Boyama Maşınındakı bu son mərhələ ipliyin əla rəng davamlılığına, xoş hisslərə malik olmasını və istehsala hazır olmasını təmin edir.
Durulama və zərərsizləşdirmə
Əvvəlcə, qalıq kimyəvi maddələri və bərkidilməmiş boyanı çıxarmaq üçün ipi yaxalayırsınız. Yuyulduqdan sonra ipi neytrallaşdırırsınız. Boyama prosesi çox vaxt ipliyi qələvi vəziyyətdə qoyur. Lif zədələnməsinin və rəngin dəyişməsinin qarşısını almaq üçün pH-ı tənzimləməlisiniz.
● İpliyi neytral və ya az turşulu pH-a qaytarmaq üçün sirkə turşusundan istifadə edə bilərsiniz.
● Neutra NV kimi ixtisaslaşmış agentlər də qələvi müalicələrdən sonra nüvənin mükəmməl neytrallaşdırılmasını təmin edir. Bu addım parçanı yumşaq, sabit vəziyyətə qaytarır.
Rəng davamlılığı üçün sabunlama
Sonra, sabunla yuyun. Bu mühüm addım lif səthinə boş bir şəkildə yapışmış hər hansı hidrolizə edilmiş və ya reaksiyaya girməmiş boya hissəciklərini təmizləyir. Bu hissəcikləri çıxarmasanız, sonradan yuyulma zamanı qanaxacaqlar.
Sabunlamaq niyə vacibdirSabunlama yuma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. O, son məhsulun yuyulmağa qarşı rəng müqavimətini ölçən ISO 105-C06 test üsulu kimi ciddi keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin edir.
Finiş agentlərinin tətbiqi
Daha sonra bitirmə agentlərini tətbiq edirsiniz. Bu kimyəvi maddələr toxuculuq və ya toxuculuq kimi sonrakı proseslər üçün iplik performansını yaxşılaşdırır. Sürtkü yağları ipliyə yaxşı sürüşmə xüsusiyyətləri verən ümumi bitirmə maddələridir. Bu bitirmə sürtünməni azaldır və ipin qırılmalarını və maşının dayanma müddətini minimuma endirən sürüşmə effektinin qarşısını alır. İpliyin möhkəmliyini və aşınma müqavimətini artırmaq üçün ölçü agentləri də tətbiq oluna bilər.
Boşaltma və Qurutma
Nəhayət, iplik paketlərini daşıyıcıdan boşaltırsınız. Daha sonra düzgün rütubətə nail olmaq üçün ipi qurutun. Ən çox yayılmış üsul, paketləri içəridən bərabər şəkildə qurutmaq üçün elektromaqnit enerjisindən istifadə edən radiotezlik (RF) qurutmasıdır. Quruduqdan sonra iplik sarmağa və göndərilməyə hazırdır.
İndi başa düşürsünüz ki, iplik rəngləmə prosesi dəqiq, çoxmərhələli əməliyyatdır. Uğurunuz rəng uyğunluğu dəqiqliyi kimi əsas göstəricilərə cavab vermək üçün dəyişənlərə nəzarətdən asılıdır. Tez-tez suya qənaət edən yeniliklərdən istifadə edən bu sistematik yanaşma, toxuculuq istehsalı üçün ardıcıl, yüksək keyfiyyətli və rəngə davamlı iplik əldə etmək üçün çox vacibdir.
Tez-tez verilən suallar
İpliklərin rənglənməsinin əsas üstünlüyü nədir?
Siz üstün rəng nüfuzuna və möhkəmliyinə nail olursunuz. Toxuculuqdan əvvəl ipliyin rənglənməsi bitmiş parçanın rənglənməsi ilə müqayisədə daha zəngin, daha davamlı naxışlar yaradır.
Nə üçün içki-material nisbəti (L:R) vacibdir?
Ardıcıl nəticələr üçün L:R-ə nəzarət etməlisiniz. Rəng konsentrasiyasına, kimyəvi istifadəyə və enerji istehlakına təsir edərək, rəngin ardıcıllığına və prosesin səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir.
Polyesterin rənglənməsi üçün nə üçün yüksək təzyiq lazımdır?
Suyun qaynama nöqtəsini yüksəltmək üçün yüksək təzyiqdən istifadə edirsiniz. Bu, boyanın dərin, bərabər rəng üçün polyesterin sıx lif strukturuna nüfuz etməsinə imkan verir.
Göndərmə vaxtı: 24 oktyabr 2025-ci il