Reaktiv boyama maşınlarıtoxuculuq sənayesində parçaların boyanması üçün geniş istifadə olunur və onların əsas prinsipi maye dinamikası və material təmasının optimallaşdırılması ətrafında fırlanır. Parçanın batırılmasına və ya mexaniki qarışdırılmasına əsaslanan ənənəvi boyama avadanlıqlarından fərqli olaraq, reaktiv boyama maşınları vahid boyama əldə etmək üçün yüksək təzyiqli boya mayesi jetlərindən istifadə edir. Əsas mexanizm boya mayesini yüksək təzyiqli nasos və xüsusi nozzle vasitəsilə incə damcılara atomlaşdırmaq, sonra onu hərəkət edən parça səthinə yüksək sürətlə püskürtməkdir. Bu proses boya molekullarının lif strukturuna tez nüfuz etməsini təmin edir, parçanın davamlı hərəkəti və boya mayesinin təkrar dövranı isə bütün material boyunca ardıcıl rənglənməni təmin edir.
Əsas Komponentlər və Onların Funksional Prinsipləri
Bu əsas prinsipi həyata keçirmək üçün reaktiv boyama maşınları bir neçə vacib komponenti birləşdirir və hər biri boyama prosesində mühüm rol oynayır. Yüksək təzyiqli nasos enerji mənbəyidir və boya mayesini sistemdən keçirmək üçün 0,3 ilə 0,8 MPa arasında dəyişən təzyiq yaradır. Bu təzyiq boyanın nüfuz etməsini və parça qorunmasını tarazlaşdırmaq üçün kalibrlənir - artıq təzyiq ipək kimi incə parçalara zərər verə bilər, qeyri-kafi təzyiq isə qeyri-bərabər boyamaya səbəb olur. Boyama başlığı digər vacib hissədir; onun daxili quruluşu yüksək təzyiqli boya mayesini fan formalı və ya konik reaktivə çevirmək üçün hazırlanmışdır. Məsələn, müasir reaktiv boyama maşınlarında geniş istifadə olunan "Venturi başlığı" parça ətrafında mənfi təzyiq zonası yaradır və boya mayesinin liflər tərəfindən udulmasını artırır.
Parça daşıma sistemi də prinsipin effektivliyinə töhfə verir. Parçalar diyircəklər tərəfindən idarə olunur və maşında davamlı olaraq dövran edir, hər bir hissənin boya axınına məruz qalmasını təmin edir. Bu vaxt, boya mayesinin dövran sistemi təkrar dövriyyədən əvvəl istifadə olunmuş boya mayesini süzür və yenidən qızdırır, eyni konsentrasiyanı və temperaturu qoruyur - boyanın fiksasiyasına birbaşa təsir edən iki amil. Temperatur nəzarət bloku, lif növündən asılı olaraq, boya hamamını 40°C ilə 130°C arasında tənzimləyir: məsələn, polyester, dispers boyaların lif strukturuna nüfuz etməsini təmin etmək üçün yüksək temperaturlu boyama (120-130°C) tələb edir.
Praktik hallar və prinsiplərin yoxlanılması
Tətbiqireaktiv boyama maşınlarıSənaye istehsalında onların iş prinsipini tam təsdiqləyir. Geyim sənayesində geniş yayılmış bir ssenari olan pambıq trikotaj geyimlərinin boyanmasında reaktiv boyama maşınları əhəmiyyətli üstünlüklər nümayiş etdirir. Pambıq lifləri hidrofildir və boya mayesinin yüksək təzyiqli axını (düzləşdirici maddələr kimi köməkçi maddələrlə qarışdırılır) parçanı tez isladır və ipliklərə nüfuz edir. Çinin Quanqdonq şəhərindəki bir tekstil fabriki pambıq köynək parçalarını boyamaq üçün reaktiv boyama maşınlarını tətbiq etdi və bununla da boyama müddətini 90 dəqiqədən (ənənəvi daşma boyama) 60 dəqiqəyə endirdi. Yüksək təzyiqli axın təkcə boyanın nüfuz etməsini sürətləndirmədi, həm də parçanın bükülməsini minimuma endirdi - bu problem ənənəvi avadanlıqlarda tez-tez mexaniki qarışdırma nəticəsində yaranır. Boyalı parçaların rəng davamlılığı 4-5-ci dərəcəyə (ISO standartı) çatdı ki, bu da yüksək təzyiqli axınlar vasitəsilə boyanın vahid paylanması prinsipinin təsirli olduğunu təsdiqləyir.
Başqa bir hal idman geyimlərində geniş istifadə olunan poliester-spandeks qarışıq parçaların boyanması ilə bağlıdır. Poliester hidrofobikdir, boyanma üçün yüksək temperatur və yüksək təzyiq şəraiti tələb edir, spandeks isə temperatur və mexaniki gərginliyə həssasdır. Reaktiv boyama maşınları reaktiv təzyiqi (0,4-0,5 MPa) və temperaturu (125°C) dəqiq idarə etməklə, dispersiya olunmuş boyaların spandexa zərər vermədən poliester liflərinə nüfuz etməsini təmin etməklə bu problemi həll edir. Alman tekstil istehsalçısı reaktiv boyama maşınlarından istifadə edərək poliester-spandeks leqinqləri istehsal edərək, parça boyunca vahid rəng əldə etdi (rəng fərqi ΔE < 1,0) və spandexin elastikliyini qorudu (qırılma zamanı uzanma > 400%). Bu hal yüksək təzyiqli reaktivlərin dəqiq parametr nəzarəti ilə birləşdirilməsi prinsipinin mürəkkəb parça boyama ehtiyaclarına necə uyğunlaşdığını göstərir.
İş prinsipindən irəli gələn üstünlüklər
Reaktiv boyama maşınlarının iş prinsipi onlara ənənəvi boyama avadanlıqlarına nisbətən fərqli üstünlüklər verir. Birincisi, yüksək təzyiqli reaktiv boya nüfuzetmə səmərəliliyini artırır, boyama vaxtını və enerji istehlakını azaldır - adətən daşqın boyama maşınlarına nisbətən 20-30% az su və elektrik enerjisi. İkincisi, boya jet ilə parça arasındakı incə təmas mexaniki zədələnməni minimuma endirir və onu ipək, krujeva və qarışıq materiallar kimi incə parçalar üçün uyğun edir. Üçüncüsü, boya mayesinin təkrar dövriyyəsi və vahid reaktivi ardıcıl rənglənməni təmin edir və qüsurlu məhsulların nisbətini azaldır. Bu üstünlüklər müasir tekstil sənayesinin səmərəlilik, dayanıqlıq və məhsul keyfiyyəti axtarışı ilə uyğun gəlir və reaktiv boyama maşınlarının orta və yüksək səviyyəli parça boyama sahəsində əsas avadanlıq halına gəlməsinin səbəbini izah edir.
Yazı vaxtı: 27 Noyabr 2025